篩分效果變差是篩網(wǎng)失效的最直觀信號,也是必須更換的核心依據(jù),主要看以下 3 點:
成品純度不達標:篩下的細料中混入過多粗顆粒,或篩上的粗料中殘留大量細料,超出工藝允許的誤差范圍。比如篩分奶粉時,成品中出現(xiàn)結(jié)塊顆粒,或粗料里仍有大量合格細粉未篩下。
分級精度下降:多層篩分的設備,各層出料的物料細度出現(xiàn)交叉,比如中層物料中混入下層的超細粉,或上層粗顆粒進入中層。
物料透網(wǎng)率異常:相同進料量和運行參數(shù)下,篩下物料的產(chǎn)量突然大幅下降,說明篩網(wǎng)有效過流面積減少,孔徑被堵塞、磨損或變形。
通過停機后打開篩機檢查,直接觀察篩網(wǎng)的外觀狀態(tài),出現(xiàn)以下情況需立即更換:
篩網(wǎng)破損:出現(xiàn)破洞、撕裂、脫絲(金屬編織網(wǎng))或開裂、掉塊(聚氨酯 / 尼龍網(wǎng)),此時粗料會直接從破損處漏入細料中,徹底失去篩分作用。
篩網(wǎng)變形 / 松弛:篩網(wǎng)因長時間振動、高溫或物料沖擊,出現(xiàn)鼓包、凹陷、邊緣松脫,導致物料在篩面上運動軌跡異常,篩分精度下降,且變形后的篩網(wǎng)易加速破損。
孔徑嚴重磨損 / 堵塞
磨損:金屬篩網(wǎng)的孔徑因物料磨蝕變大,非金屬篩網(wǎng)的孔徑被磨圓、擴大,原本能截留的粗顆粒開始漏網(wǎng);
堵塞:篩網(wǎng)孔徑被粘性物料、超細粉牢牢黏附,經(jīng)清網(wǎng)裝置(彈跳球、毛刷、超聲波)清理后仍無法疏通,且堵塞面積超過 30%,透網(wǎng)效率大幅降低。